Эксплуатация теплообменных аппаратов

При повышении температуры воды выше допустимой на выходе сетевого теплообменника оператор котельной обязан уменьшить подачу пара.

К обслуживанию теплообменных аппаратов  допускается лица не моложе 18 лет, обученные по программе Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, имеющие удостоверение на право обслуживания теплообменных аппаратов  и знающие инструкцию.

Прием и сдача смены производится в соответствии с правилами трудового распорядка, правилами устройства и безопасной эксплуатации теплообменных аппаратов, оформляется в сменном журнале.

Приём и сдачи смены в аварийных ситуациях, а также при незавершенных работах по пуску и останову теплообменных аппаратов запрещается.

Запрещается эксплуатация теплообменных аппаратов в случае их неисправности, которые могут привести к аварии и человеческим жертвам.

Смена считается принятой после проставления подписей сдающего и принимающего смену в сменном журнале.

Перед началом работы оператор котельной обязан:

ознакомится с записями в сменном журнале и с действующей схемой теплообменных аппаратов;

проверить исправность теплообменных аппаратов и оборудования, согласно действующей схеме;при обнаружении неисправностей, дефектов, препятствующих безопасной и безаварийной работе, оператор котельной обязан доложить начальнику котельной, сделав соответствующие записи в журнале дефектов;

приняв смену, оператор котельной несёт полную ответственность за исправное состояние теплообменных аппаратов.

Правила включения теплообменника

Перед пуском в работу теплообменников и конденсаторов следует провести внешний осмотр аппаратов, проверить исправность контрольно-измерительных или регулирующих приборов, арматуры, проверить состояние площадок и состояние теплоизоляции теплообменников, подогревателей.

Правила безопасной работы требуют, чтобы в теплообменник вначале подавался холодный продукт, а уже потом горячая жидкость или пар. При отключении теплообменника поступают наоборот: сначала прекращают подачу нагревающего агента, а когда аппарат в достаточной степени остынет — закрывают прием холодного продукта.

Технические требования

Каждый теплообменный аппарат оборудуется конденсатоотводчиком или регулятором уровня для отвода конденсата, штуцерами с запорной арматурой для выпуска воздуха и спуска воды и предохранительным устройством.

Теплообменные аппараты оборудуются предохранительными клапанами, устанавливаемыми со стороны нагреваемой среды, а также воздушными и спускными устройствами.

Теплообменные аппараты, греющей средой в которых является пар (пароводяные, паромазутные и т.п.), оборудуются устройствами, обеспечивающими заданный уровень конденсата в корпусах, или конденсатоотводчиками.

Эксплуатация теплообменных аппаратов при росте гидравлического сопротивления по тракту внутри трубок или по межтрубному пространству более чем на 25% выше расчетного, указанного в паспорте завода-изготовителя, проекте или установленного испытаниями, не допускается.

Предохранительные устройства рассчитываются и регулируются так, чтобы давление в защищенном элементе не превышало расчетное более чем на 10%, а при расчетном давлении до 0,5 МПа — не более чем на 0,05 МПа. Расчет пропускной способности предохранительных устройств производится согласно действующему стандарту.

Отбор теплоносителя от патрубка, на котором установлено предохранительное устройство, установка запорной арматуры непосредственно у предохранительных устройств не допускается.

Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубопроводы защищаются от замерзания и должны быть оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата, соединение дренажных выпусков с приемным устройством должно выполняться с видимым разрывом.

За теплообменными аппаратами, работающими на паре, необходимо устанавливать пробоотборные устройства с холодильниками для контроля качества конденсата, а также предусматривать возможность отключения теплообменников от общей системы сбора конденсата и его дренажа при неудовлетворительном качестве.

Теплообменные аппараты оборудуются автоматическими регуляторами температуры, обеспечивающими температуру нагреваемой среды в соответствии с заданной, и контрольно-измерительными приборами (манометрами и термометрами) на входе и выходе греющей и нагреваемой среды.

Эксплуатация

При работе сетевых подогревателей обеспечивается:

  1. контроль за уровнем конденсата и работой устройств автоматического поддержания уровня и сброса;
  2. отвод неконденсирующихся газов из парового пространства подогревателя;
  3. контроль перемещения корпусов в результате температурных удлинений;
  4. контроль за температурным напором;
  5. контроль за нагревом сетевой воды;
  6. контроль за гидравлическим сопротивлением;
  7. контроль за гидравлической плотностью по качеству конденсата греющего пара.

    Теплообменные аппараты, работающие на сетевой воде, должны возвращать ее в тепловую сеть с температурой, соответствующей температурному графику.

    Для каждого сетевого подогревателя и группы подогревателей на основе проектных данных и результатов испытаний устанавливаются и вносятся в паспорта:

    1 — расчетная тепловая производительность и соответствующие ей параметры греющего пара и сетевой воды;

    2 — температурный напор и максимальная температура подогрева сетевой воды;

    3 — предельно допустимое давление с паровой и водяной сторон;

    4 — расчетный расход сетевой воды и соответствующие ему потери напора.

Трубная система теплообменных аппаратов периодически очищается по мере загрязнения, но не реже одного раза в год (перед отопительным периодом). Теплообменные аппараты подвергаются испытаниям на тепловую производительность не реже 1 раза в 5 лет.

Водоводяные и пароводяные подогреватели систем отопления и горячего водоснабжения испытываются на плотность согласно требованиям Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок, испытания проводятся пробным давлением со стороны межтрубного пространства при снятых передних и задних крышках (для секционных теплообменников — калачей).

Для выявления утечек сетевой воды в трубопроводы системы горячего водоснабжения или перетекания водопроводной воды в трубопроводы тепловой сети из-за износа трубной системы водоводяных теплообменников или неплотности вальцовки плотность всех теплообменников периодически не реже 1 раза в 4 мес. проверяется под давлением, равным давлению в водопроводе или тепловой сети.

При давлении в водопроводе больше, чем в обратном трубопроводе тепловой сети, проверять плотность подогревателей в эксплуатационных условиях допускается химическим анализом сетевой воды в обратном трубопроводе после подогревателя. Ухудшение качества воды свидетельствует о неплотности трубок.

При обнаружении течи в вальцовке или в трубках водоподогревателей они останавливаются на ремонт. Установка заглушек на место поврежденной трубки допускается в качестве временной меры для устранения течи. Снимать с опор теплообменный аппарат для его ревизии и ремонта до полного спуска среды из его корпуса и трубной системы не допускается.

При вынужденной кратковременной остановке теплообменных аппаратов и дренировании системы и межтрубного пространства заполнение теплообменников водой производится только после охлаждении трубных решеток.

Аварийная остановка теплообменных аппаратов

Аппарат должен быть остановлен в случаях предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию:

1 — Если давление в аппарате поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом.

2 — При выявлении неисправности предохранительных клапанов.

3 — При обнаружении в аппарате и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок, трещин, значительного утонения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи.

4 — При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам.

5 — При выходе из строя всех указателей уровня жидкости.

6 — При неисправности предохранительных блокировочных устройств.

7 — При возникновении пожара, непосредственно угрожающего аппарату, находящемуся под давлением.

8 — Причины аварийной остановки аппарата должны быть записаны в сменный журнал.

Ремонт теплообменных аппаратов

Аппарат подлежащей вскрытию должен быть отключен и освобожден от продуктов.

Ремонт аппарата и его элементов, находящихся под давлением, не допускается.

До начала производства работ внутри аппарата, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, аппарат должен быть отсечен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

При работе внутри сосуда (осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применятся безопасные светильники  напряжением не выше 12В, а при взрывоопасных средах – во взрывобезопасном исполнении.

Ремонт аппарата должен осуществляться в соответствии с инструкцией или технологическими процессами по ремонту. Не допускается ремонт аппарата во время его работы.

Заключительное положение

Администрация цеха, ответственные руководители и специалисты не должны давать персоналу котельной указания, противоречащие инструкции, которые могут повлечь аварию или несчастный случай.

Персонал, обслуживающий котельный агрегат (котёл, пароперегреватель, экономайзер, дымосос и вентилятор, трубопроводы пара и горячей воды, газопроводы и газовое оборудование, сосуды, работающие под давлением, теплообменные аппараты, насосы), несет ответственность за нарушение требований производственных инструкций в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка предприятия и законодательством Российской Федерации.